９０年代初頭に所属していた会社で製作した物です。

　発泡スチロールから削り出し、FRPを貼り付け（注！スチロールを溶かさないタイプのポリエステル樹脂を使用。詳しくは下記の【追記】で。）、ポリパテで表面を均し、ウレタン塗料で塗装してあります。

　カジキのほうは、デザイン設計から造形、FRP施工、塗装、梱包まで、ほぼ一人でやったので、当時の自分を誉めてやりたいですねｗ。今じゃ、体力気力的に、とっても無理です。

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　闘牛士は、設計と造形とFRP施工を担当しました。発泡スチロールにFRPを貼った後、中の発泡スチロールをほじくり出して中空にし、電飾の配線が出来るようにしました。
　中には補強の鉄骨も入っています。
　広島の遊園地が出来る時に納入したものですが、一度見に行ったものの、今では、その遊園地自体が無くなってしまったのが悲しいですね。

　もう、こんな大きな物を作る機会は無いだろうな～。　

【追記：重要】

　発泡スチロールに直接FRP・グラスファイバーを貼る場合は、必ず、スチロールを溶かさないタイプの樹脂を使って下さい。
　普通のポリエステル樹脂を使った場合、スチロールは溶けてしまいます。

　ポリエステル樹脂でも、スチロールを溶かさないタイプの物があります。自分が使ったのは業務用ですが、確か、東急ハンズでも取り扱っていたように思います。
　ただ、このタイプの樹脂は硬化促進剤を加えなければならなかったと思うのですが、その場合、今度は硬化熱で表面が溶ける場合があります。一度に厚く貼らないのがポイントです。ファイバーを一枚貼っては硬化させ、硬化してから、また一枚というふうに少しずつ貼っていくと硬化熱が出にくいです。めんどくさいですけどね。

　あと、ポリエステル樹脂の代わりにエポキシ樹脂を使うという手もあります。エポキシは一般的にスチロールを溶かしませんので。
　ただ、同じように少し硬化熱が出ますし、樹脂のお値段自体がお高いという難点が。（＾＾；）
　小さな物なら、エポキシ接着剤で代用という手もあります。ただ、粘度が高く、ファイバーに染み込みにくいので、予めドライヤー等で温めておいたほうが良いかもしれません。